產(chǎn)品中心-低溫密閉超聲波脫水儀錦州

該儀器以電化學(xué)方法為主。熱化學(xué)方法為輔。即先將適量的原油加熱然后在電場(chǎng)作用下評選破乳劑。它與電脫鹽實(shí)際工況相近。評選結果較熱化學(xué)方法準確、可靠、能同時(shí)評選6種破乳劑，或同一種破乳劑評選6種不同的加劑量，評選速度快，（約為熱化學(xué)方法的三倍）、耗電小、能耗為熱化學(xué)方法的十分之一。
產(chǎn)品中心-低溫密閉超聲波脫水儀錦州

一旦出現溝痕，就會(huì )迅速擴大，從而影響到濾餅的完成形成。因此要及時(shí)跟換濾板防止造成其他設備的損壞。當然也可以采取修補的辦法，主要包括一下內容：1.用修理工具將溝槽清理干凈；需要使用的修補劑按照比例調好，比例失調將直接影響到修補的效果；將修補劑涂在溝槽上，切忌涂布均勻；快速的套好濾布，并把濾板擠到一起，確保濾板和濾布粘在一起；過(guò)段時(shí)間后，檢查是否粘好，若果好就可以正常使用了。廂式壓濾機是由塑料、橡膠、鑄鐵、鑄鋼、碳鋼、不銹鋼等過(guò)濾材質(zhì)組成，若果濾板的質(zhì)量存在問(wèn)題的話(huà)，可能會(huì )出現砂眼、密實(shí)度不一致和鑄造裂紋等問(wèn)題，這樣就不符合客戶(hù)的要求。
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該儀器電壓可調、溫度自由設定，操作簡(jiǎn)便、迅速、結構緊湊體積小，便于攜帶既適于實(shí)驗室使用以適于現場(chǎng)服務(wù)，是評選破乳劑的一種較為理想的儀器。

"這是基于傳統市售鋼瓶供氮工藝繁瑣、技術(shù)落后所造成的，其供氮方式凸現出氮氣純度低、含有微生物、熱原等有害雜質(zhì)等問(wèn)題。常用鋼瓶氮氣純度一般為99.5％~99.9％，不能確保GMP驗證對氮氣的要求。然而，對無(wú)菌制品要求是無(wú)塵、無(wú)微生物和無(wú)熱原，而這正是鋼瓶供氮很難保證的。液氮在制備時(shí)雖能在純度上能符合工藝要求，但在分裝或輸送過(guò)程中，由于設備、附件、材料以及其它因素的污染，純度很容易降低。而在《藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規范實(shí)施指南(21)》一書(shū)中指出：“據測定，高純氣體如99.999％以上的氮氣在輸送過(guò)程中由于設計、安裝和維護管理的不當，可使氣體純度下降幾個(gè)至十個(gè)ppm，甚至可能下降一個(gè)數量級。

1. 處理量：1～10L/h（在此范圍內可任意調節）。

2. 電脫鹽罐體積：10Lⅹ2

3. 電場(chǎng)強度：0～1500V/cm（交流）；直流電場(chǎng)：0～2100V/cm（在此范圍內可任意調節）。

4. 系統工作壓力1Mpa，設計壓力不小于1.5Mpa。

5. 系統工作溫度0～180℃。

6. 油水混合單元采用剪切方式，強度可調，可滿(mǎn)擬現場(chǎng)要求或優(yōu)于現場(chǎng)要求。且滿(mǎn)足原油電脫鹽、脫鈣、脫水試驗要求。

7. 裝置可以對不同性質(zhì)的原油進(jìn)行預處理，原油經(jīng)裝置兩級電脫鹽脫水后，含水不大于0.4%（分析方法GB/T260）。

8. 系統為兩級電脫水工藝，系統中流量調節、溫度控制、脫鹽罐脫水排放、系統壓力控制、混合強度的調節等為計算機自動(dòng)化控制?；騼x表盤(pán)直接操作控制。

9. 電脫水罐體及內構件材質(zhì)為316不銹鋼，泵體過(guò)流件、油水混合單元過(guò)流件、系統管線(xiàn)、閥件等為不銹鋼。

10. 裝置中通過(guò)串接掛片儀，可進(jìn)行腐蝕掛片試驗。

11. 裝置操作具有手動(dòng)、自動(dòng)控制雙功能。

12. 通過(guò)流程切換，裝置要滿(mǎn)足稀油沉降、稠油沉降、稀油+電脫、稠油+電脫四種不同方式的原油破乳動(dòng)態(tài)模擬。

不同流量確定那種口徑的流量計能滿(mǎn)足測量范圍。用戶(hù)環(huán)境不同，來(lái)選型。還要考慮工作壓力，流量證的結構形式、轉換器的形式（是否雙向流量、電流、脈沖、通訊接口、數據儲存）以及連接電纜長(cháng)度等。超聲波流量計的性能、精度等來(lái)選型。用戶(hù)可以多了解已在使用超聲波流量計的同行，看看他們使用的效果，測量的精度情況。目前的工業(yè)流量測量普遍存在著(zhù)大管徑、大流量、小管徑、小流量、高溫液體、氣體測量困難的問(wèn)題，這是因為一般流量計隨著(zhù)測量管徑的增大會(huì )帶來(lái)制造和運輸上的困難，造價(jià)提高、能損加大、安裝不便這些缺點(diǎn)，超聲波流量計均可避免。